800MPa，刮板年磨損量<3mm，刮權結構裝夾牢固可靠，便于拆卸維修，葉片和主軸采用不銹鋼螺栓連接，軸承的使用壽命不低于30000小時。 雙軸粉塵加濕機各結合面之間的密封嚴密，運行平穩。同時使氣力除灰系統、可靠性大大提高，促進電廠節能、節水、減少占地和粉煤灰綜合利用。調節供水量來滿足需要。該設備采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，方便設備的使用維護，具有，省時的優點。" />

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雙軸加濕攪拌機調節供水量來滿足需要

添加時間：2021年04月23日   【字體大小：大 中 小】 關注：1770 次


雙軸加濕攪拌機主機密封嚴實，無漏灰現象，支承軸采用體外滾柱推力軸承，外殼及軸承牢固可靠，主軸的材質采用45#鋼材，內殼底部無弧段及其以上200mm內的筒體采用12mm厚 鋼材做耐磨襯套，安裝維護方便，聯接牢固。攪拌機的葉片采用碳鋼材料加頭部鑲特種復合陶瓷耐磨刮板制成，刮板采用復合陶瓷板，復合陶瓷抗彎強度>800MPa，刮板年磨損量<3mm，刮權結構裝夾牢固可靠，便于拆卸維修，葉片和主軸采用不銹鋼螺栓連接，軸承的使用壽命不低于30000小時。
雙軸粉塵加濕機各結合面之間的密封嚴密，運行平穩。同時使氣力除灰系統、可靠性大大提高，促進電廠節能、節水、減少占地和粉煤灰綜合利用。調節供水量來滿足需要。該設備采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，方便設備的使用維護，具有，省時的優點。
雙軸粉塵加濕機設備調試及維護保養
安裝調試及使用注意事項：
（1）開箱后，請詳細閱讀供貨明細，設備實物與訂貨單、供貨明細是否相符。
（2）在存放和運輸過程中，注意設備、防壓、防止設備表面劃傷。
（3）對于安裝于地面基礎的設備，在安裝前須預埋好有相當的地腳螺栓，然后檢驗設備安裝是否水平；亦可預留地腳螺栓洞，待設備就位以后灌注1：3的水泥和沙子混凝土固定地腳螺栓。等混凝土凝固后，再對設備進行精調。

　　設備調試：

　　設備安裝完畢后，檢查設備保證：機內無異物、各處螺栓緊固無松動，電機罩、齒輪罩、機蓋、觀察口蓋無異常。電機的轉向是否正確，各轉動部分加以潤滑液，確保機器轉動靈活無噪音。

　　空載試車：

　　設備經過安裝、調整，仔細檢查后，進行空載試車.

　　空載試車不少于1小時，其目的是檢查槽底的穩定性；傳動軸承、電動機的溫升；各連接件有無松動等

　　空載試車檢查項目如下：

　　連續運動時，軸承和電動機的溫升不應超過50°C，偏差不應超過10%。

　　若在起動后短時期內，軸承出現不正常溫升和噪聲、應馬上停車檢查，故障排除后再起動。

　　檢查各連接件無松動及其他異常情況。

　　負載試車：

　　在空載試車之后，設備無異常現象方可進行負載試車。

　　負載試車的目的是檢查機器在負載情況下的變化；輸送量能否達到工作要求（不應小于額定卸灰量的90%）；在額定卸灰量以下機器有無明顯彈性彎曲振動和跳動；給料口和排料口是否；水加濕程度是否符合要求，以及槽體各部分有無漏料等現象發生。

　　發現不正常現象應及時糾正。經負載試車合格后，才允許投產使用。

　　設備使用及維修過程中應注意事項：

　　（1）設備使用時，觀察口，檢修口等處于關閉狀態，殼體保持完整。

　　（2）如使用過程中，發現異常情況，立即停機，并切斷電源。

　　（3）檢修過程電源始終處于斷電狀態。

　　（4）故障排除，各項措施恢復，確認在場人員后，方可開機。

　　（5）在檢修過程中，嚴禁他人觸動開關，以免機械傷人。

　　維護保養：

　　（1）頭尾軸承盒每周定期加注潤滑油，防止軸承干摩擦。

　　（2）設備在運行過程中發生停電停機時，應及時將攪拌筒內的積灰干凈，防止下次啟動困難。

　　（3）調試完設備后，設備所配加濕系統已設定完畢，用戶不得隨意改變供水量。

　　（4）定期檢查緊固螺栓是否有松動現象，如有松動請并及時擰緊。

　　（5）定期檢查噴嘴是否堵塞，并及時清洗。

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