兆峰機械有著二十多年氣力輸送方面的經驗,為石油、化工、醫藥、多晶硅、冶金等多個行業提供氣力輸送一站式服務。據王工建議:氣力輸送又稱氣流輸送或風送裝置,尤其是用于工廠車間內部輸送時,可以將輸送過程和生產工藝相結合,這樣子有助于簡化工藝過程的設備。今天王工給大家簡單的介紹一下氣力輸送系統中的主要設備。
(一)、接料器和供料器
接料器和供料器是使物料與空氣混合并送入輸料管的一種設備,是風送裝置的咽喉。供料器的結構是否合理,直接影響整個風送裝置的輸送能力、工作的穩定性和能耗的高低。所以,如何根據裝置的不同工作條件,正確地設計和選用合理的供料器,是提高風送工作效果的重要環節。
氣力輸送系統的主要設備有哪些?對這些設備有哪些要求?
對供料器結構的要求是:
第一,物料和空氣在供料器中應能充分混合,既要使空氣從物料的下方引入,又能使物料均勻地散落在氣流中,并被氣流帶走,這樣才能有效地發揮氣流的懸浮或推動作用,防止堵料、積料。
第二,供料器的結構要使空氣能平穩地進入,不致產生過分的擾動和渦流,以減少空氣流動的阻力損失。
第三,要使進入氣流的物料盡可能與氣流的流動方向相一致,避免逆向進料。在某些情況下,要使物料減速,或利用其沖力使其轉向,這樣,可以降低氣流推動物料的能量消耗。
(二)、輸料管及彎頭
輸料管是用來輸送物料和空氣混合物的管道,它通常連接在供料器和卸料器之間。輸料管采用圓形截面,可使氣流在整個截面上容易均勻分布,同時,其阻力亦比其他形狀的管子小,相對而言制造、安裝也較方便。
輸料管一般由若干段連接而成。為減少阻力損失,通常要求輸料管道內部光滑,無臺階。因此,各個管道連接處的連接工藝尤為重要。為便于安裝,輸料管可按穿過樓層的數目相應地分為若干管段,并使每個管段長度與所在樓層的高度相等。在安裝時,各管段借固定在其上端的角鋼法蘭支持在上層的樓板上,在整個輸料管校正垂直后,與樓板固定。
氣力輸送系統的主要設備有哪些?對這些設備有哪些要求?
輸料管的連接要注意嚴密不漏氣,內部要平整光滑,要盡可能對中,防止錯位。輸料管的磨損,或者管道對物料的磨蝕一般認為是風運中比較突出的問題,實際上這主要產生于水平或傾斜管道,以及彎頭和變形管等部分。垂直的輸料管,磨損相對較小。
由于磨損是物料與壁面不斷摩擦或碰撞引起的,所以物料的粒度越大、硬度越高、速度越快,摩擦和碰撞的能量就越大,磨損就越嚴重。磨損的快慢大致與輸送氣流速度的冪次方成正比。另外,濃度越大,摩擦或碰撞次數越多,磨損亦越嚴重。減少磨損的辦法,首先是要合理設計輸料管,盡量減少彎頭、水平段和傾斜段;要保持輸料管,不變形,連接處要對中,盡量減少管道內部的臺階和錯位。必要時可在容易磨損的部位加襯耐磨材料。
(三)卸料器與閉風器
1.卸料器
卸料器是使物料從氣流中分離出來的設備。對它的要求是:
第一,分離效率要高。這對顆粒狀物料如塑料粒子、小麥、稻谷等來說,是比較容易做到的,但對粉狀的物料,要完全分離就較困難。
第二,性能要穩定。即當輸送條件稍有變化時 (例如風量或濃度發生變化 ),也要具有穩定的分離能力。
第三,結構要簡單,體積要緊湊。容易磨損的部位能拆卸更換,檢查維修要方便。另外可在管道中布置透明視鏡,以便觀察和操作。
第四,對于分離顆粒的卸料器,要具有“一風多用”的作用。即不僅能卸出顆粒,而且還能把其中的灰塵和輕雜質分離出來。根據用途的不同,卸料器可分為粉狀物料卸料器和粒狀物料卸料器。粉狀物料卸料器通常采用旋風除塵器。
氣力輸送系統的主要設備有哪些?對這些設備有哪些要求?
2.閉風器
閉風器又名星型卸料器、卸灰閥、關風機、旋轉給料器、旋轉閥,通常閉風器的結構是由帶有數片葉片的轉子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動機等組成.進出口法蘭的為方型或圓型.閉風器一般都安裝在除塵器灰料下部,為保證連接處的嚴密不漏風,上部應經常保持(儲存)一定高度的物料。
星型卸料器(亦稱剛性輪給料機,星型下料器,關風器,旋轉給料機、旋轉閥等)被廣泛應用于化工、醫藥、糧食、建材,冶金,電力等行業,作為各類除塵設備的料斗卸料裝置,它依靠物料的重力作用及給料機工作機構的強制作用,將倉內的物料卸出并連續均勻地喂入下一裝置中去。也可作為各種磨機,烘干機,料倉等設備的給卸料裝置,適用于干燥粉狀和小顆狀物料。
氣力輸送應用的實際效果好不好?關鍵在于我們要采用低壓氣力輸送機羅茨鼓風機為核心機器設備構成氣力輸送,關鍵在于客戶應出示:操作系統標準供氣量,氣力輸送距里,或原材料的理化規格、高環境溫度和正常環境溫度;如若鍋爐除塵器下,則應出示除塵器灰斗布置及灰量分配等基本參數。